Tööstuslike pidurisüsteemide kvaliteedikontroll
 

Tööstuslikud pidurid on ohutuse{0}}kriitilised komponendid. Väike mõõtmete kõrvalekalle, vale kokkupanek või ebaühtlane pidurdusjõud võivad mõjutada seadme jõudlust ja töökindlust.

Ettevõttes Xuda Machinery on kvaliteedikontroll integreeritud kogu tootmisprotsessi -alates materjalidest kuni lõpliku tarnimiseni-, et aidata tagada, et iga tarnitud pidur vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

 

Meie kvaliteedijuhtimise lähenemisviis

Kvaliteedikontroll algab enne tootmise algust ja jätkub kuni toodete pakkimiseni ja tarnimiseni. Meie kontrolliprotseduurid hõlmavad järgmist:

 Sissetulevad toorained

 

Töötlemisprotsessid

 

Montaažitoimingud

 

Funktsionaalne testimine

 

Lõplik ülevaatus

 

Pakendi kontrollimine

 

Saatedokumentatsiooni ülevaatus

 

Igale tootmistellimusele määratakse tootmiskirje, et säilitada jälgitavus kogu protsessi vältel.

 

1. samm: sissetuleva materjali ülevaatus

Tööstusliku piduri kvaliteet sõltub suuresti selle materjalide ja ostetud komponentide konsistentsist.
Enne materjalide tootmist kontrollib meie kontrollimeeskond:

Terasest komponendid

Materjali spetsifikatsioonid
Pinna seisukord
Mõõtmete vastavus
Nähtavad defektid

Vedrud

Mõõtmed
Pinna kvaliteet
Välimuse kontroll

Kinnitusvahendid

Niidi seisukord
Mõõtmed
Pinnaviimistlus

Hüdraulilised ja elektrilised komponendid

Mudeli kinnitamine
Koguse kontrollimine
Välimuse kontroll

Materjalid, mis ei vasta ostunõuetele, eraldatakse ja vaadatakse enne kasutamist üle.

 

2. samm: töötlemisprotsessi kontrollimine
 

Tööstuslikud pidurid nõuavad täpset töötlemist, et tagada õige paigaldus ja pidurdustõhusus.
Töötlemise käigus kontrollivad inspektorid:

 

Paigaldus mõõtmed

Aukude asukohad
Poltide vahekaugus
Aluse mõõtmed

 

Võlli ja ühenduse mõõtmed

Puuri mõõtmed
Sobivustolerantsid
Ühendusliidesed

 

Funktsionaalsed pinnad

Kontaktpinnad
Töödeldud lamedus
Pinnaviimistluse kvaliteet

 

Perioodilisi ülevaatusi tehakse pigem tootmise ajal kui alles pärast valmimist. See aitab kõrvalekaldeid varem tuvastada ja vähendab riski, et nõuetele mittevastavad osad jõuavad tootmisprotsessis edasi.

 

3. samm: koostu kvaliteedikontroll

 

Piduri kokkupanek on tootmisprotsessi üks olulisemaid etappe.
Kokkupanijad ja inspektorid kontrollivad:

 

Mehaanilised komponendid

Kevadine paigaldus
Kangi mehhanismid
Pin komplektid
Kinnitusvahendite pingutamine

 

Hüdraulilised sõlmed

Elektro-hüdrauliliste pidurisüsteemide puhul:
Tõukuri paigaldamine
Hüdrauliliste komponentide sobitamine
Elektriühendused

 

Elektrilised komponendid

Pinge kontrollimine
Juhtmete kinnitamine
Komponentide identifitseerimine

Enne katsetamist kontrollitakse kooste tehniliste jooniste ja tootmisnõuetega.

 

4. toiming: funktsionaalne testimine

Töökatsetus enne saatmist
Valmistooted läbivad enne pakendamist funktsionaalse kontrolli.
Sõltuvalt toote tüübist ja kliendi nõudmistest võib testimine hõlmata järgmist:

Mehaanilise töö testimine
Kontrollimine:
Avamis- ja sulgemistoimingud
Kangi liikumine
Mehaaniline reaktsioon

Hüdrauliliste funktsioonide testimine
Kontrollimine:
Tõukuri töö
Tõstetegevus
Vastuse järjepidevus

Elektriliste funktsioonide testimine
Kontrollimine:
Pinge ühilduvus
Elektriline aktiveerimine
Funktsionaalne reaktsioon

Pidurite vabastamise ülevaatus
Kontrollige, kas pidurite vabastusmehhanismid töötavad õigesti ja sujuvalt.
Tooted, mis näitavad ebatavalist tööd, tagastatakse reguleerimiseks ja uuesti{0}}ülevaatamiseks.

 

5. samm: mõõtmete kontrollimine enne pakkimist

Enne pakkimist kontrollivad inspektorid:

 

Toote identifitseerimine
Mudeli number
Tellimuse spetsifikatsioonid
Kliendi nõuded

 

Peamised mõõtmed
Paigaldus mõõtmed
Ühenduse mõõtmed
Üldmõõtmed

 

Visuaalne kontroll
Värvi kvaliteet
Pinna seisukord
Komponentide täielikkus
Identifitseerimissildid

Pakendamiseks on lubatud ainult need tooted, mis läbivad lõppkontrolli.

 

Toote jälgitavus

 

Jälgitavus aitab parandada järjepidevust ja hõlbustab tehnilist tuge pärast tarnimist.
Tootmisdokumendid võivad sisaldada:

 

Tootmiskuupäev

Toote mudel

Ülevaatuse protokollid

Partii teave

Testimiskirjed

 

See teave võimaldab meie meeskonnal tootmisajalugu üle vaadata, kui kliendid taotlevad tehnilist tuge või varuosi.

 

Pakendi kontroll
 

Tööstuslikud pidurid läbivad enne paigaldamist sageli pikki vahemaid.
Enne saatmist kontrollivad pakendajad:

Toote kaitse
Kaitsev pakkimine
Niiskuskaitse
Mõjude ennetamine

Koguse kontrollimine
Karbi kogused
Kaubaaluste kogused
Saatmismärgid

Ekspordi dokumentatsioon
Kontrollimine:
Pakkimisnimekirjad
Toote etiketid
Kliendi saatmisnõuded

 

Eripakendamise nõudeid saab korraldada meretranspordi,{0}}pikaajalise ladustamise või projektitarnete jaoks.

 

Meie kvaliteedisüsteemi toetavad sertifikaadid
 

Meie tootmis- ja kvaliteediprotsesse toetavad asjakohased sertifikaadid, sealhulgas:

 

ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat

 

Kaevandustoodete ohutusmärk (MA)

 

Plahvatuskindlad{0}}sertifikaadid (kohaldatavad tooted)

 

Tootetüübi testimise aruanded

 

Sertifitseerimisdokumendid võidakse nõudmisel esitada, kui projekti hindamiseks on vaja.